verre pour serre

L'apparence du verre est claire et à haute transmission de la lumière, a une couleur claire et une couleur verte, le verre est largement utilisé: pour la maison verte, pour les fenêtres, pour la porte dans la vie quotidienne.

Il a de bonnes propriétés mécaniques et une résistance aux chocs thermiques. Une fois que le verre d'origine a été traité thermiquement dans le four de trempe, les performances structurelles sont améliorées et sa résistance est augmentée de 3 à 5 fois, et il peut résister à une certaine énergie d'impact externe ou de changements de température sans se casser.

Généralement, les serres en verre utilisent du verre trempé monocouche de 5 mm ou du verre float creux à double couche 5+6+5 comme mur, le verre présente les caractéristiques suivantes :

1) Forte diffusion, pas d'ombres, pas de brûlures sur les feuilles

2) Transmission lumineuse élevée, lumière visible ≥97,5%

3) Longue durée de vie

4) Pas de Dettol, forte hydrophilie

5) 20% d'effet haut rendement

6) haute sécurité, faible taux d'auto-explosion

Le verre isolant est composé de deux ou plusieurs couches de verre plat ordinaire. Utilisez un adhésif composite à haute résistance et haute étanchéité à l'air autour des deux ou plusieurs morceaux de verre à coller et sceller avec la bande d'étanchéité et la bande de verre, rempli de gaz sec au milieu et rempli de dessiccateur dans le cadre pour assurer l'air entre les feuilles de verre La siccité.

Le verre pour l'exportation dans le monde entier, l'emballage utilise une boîte en bois, pour garder en sécurité et moins de dommages dans le conteneur

Le verre feuilleté est composé de deux ou plusieurs morceaux de verre flotté, utilisant une ou plusieurs couches de PVB, par le processus de pressurisation et de chauffage du four à haute pression et d'autres équipements. Parce que ce matériau de liaison a une bonne résistance aux chocs et de bonnes performances de liaison, lorsque le verre est brisé par un impact, en raison de l'effet de liaison du film PVB pris en sandwich entre les deux verres ordinaires, il ne produira pas de netteté comme le verre ordinaire. Les fragments blessent les gens. Dans le même temps, les performances d'isolation acoustique et de contrôle de la lumière solaire de son intercalaire PVB en font un nouveau type de matériau de construction avec des fonctions d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.

Le processus de fabrication du flotteur est terminé dans un bain d'étain rempli de gaz protecteur. Le verre fondu s'écoule en continu du four et flotte à la surface du liquide d'étain relativement dense. Sous l'action de la gravité et de la tension superficielle, le verre liquide est étalé et aplati sur la surface du liquide d'étain pour former une surface supérieure et inférieure qui est lisse, durcie et refroidie. Après avoir été conduit à la table à rouleaux de transition. Les rouleaux de la table à rouleaux tournent pour tirer le ruban de verre du bain d'étain dans le four de recuit.

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